钢制暖气片是如何生产出来的

发布时间:2020年09月16日 作者:狮王暖气片

  随着北方温度的降低,冬天的脚步越来越近了。狮王分布在全国的几百家店也陆续推出了这样那样的优惠活动,有的满额赠送,有的订单赠送,有的满减……小编一再建议,能早一点安装暖气片,千万不要等到冬天来临后再去排队等生产。

  很多用户在订单之后,总是认为生产周期会很短,狮王钢制暖气片的生产周期是两周,这两周的时间都用来做什么工作呢?今天小编就以钢制材质暖气片为例,来和大家谈谈生产出一组暖气片需要多少道工序:

钢制暖气片

  1. 下料

  在收到用户订单后,根据用户需要的暖气片幸好、片数、组数,来准备好相关的钢材。并将钢管分割成需要的高度,以便进一步操作。例如用户需要的是1800mm高的暖气片,就要根据以这个数字为基准来进行备料,保证在焊接之后,暖气片的高度是1800mm。

  2. 点焊

  点焊是为防止暖气片的钢管之间错位,而先行将钢管的几个标准点焊接在一起,先将钢管固定住。

  3. 满焊

  满焊是将钢管一圈全部焊接完毕。狮王的焊接采用全自动机器焊接,精准度高,和手工焊接相比,尺寸误差小。

  4. 单柱打磨

  打磨是防止钢管原材料表面一些杂质,会影响喷涂后的美观,将钢管表面打磨光滑,还能防止杂质腐蚀钢管,是必不可少的一环。

  5. 单柱打压

  打压的目的是测试钢管有无漏水的情况,管壁能否承受住后期使用的压力。避免使用中因为压力过大出现漏水、爆裂等问题。

  6. 焊水口

  狮王的钢制材质暖气片采用55°非密封管螺纹、Q235牌号专用水口锻压材料,水口厚度15mm,厚实坚固,杜绝漏水隐患。

  7. 组片焊接

  组片焊接是将钢管焊接在一起,组成一组暖气片。组片焊接也是由机器完成,组片焊接之后,暖气片的基本造型便完成了。

  8. 一次打压

  组片焊接之后的打压,是确定在组片过程中,每一个焊接都是滴水不漏,焊点圆润平滑,受压之后不会爆裂,是对暖气片的深度检验。

  9. 抛丸

  抛丸是通过机器对钢管柱体进行处理,用直径微小的铜丸高速打击在钢管的表面。不仅再一次去掉表面的杂质,还让表面达到一定的粗糙度,对喷漆的附着力更强。

  10. 二次打压

  抛丸之后再一次进行打压测试,防止钢管在抛丸过程中产生漏水点。

  11. 灌装防腐

  防腐是钢制材质暖气片重要的一个环节,采用水性腐蚀有机涂料,溢流式带压灌装,让有机涂料均匀覆盖散热器全部腔体,涂层厚密防冲洗,耐腐蚀能力强。

  12. 线上打磨

  在灌装之后,再一次进行打磨,将焊点部分打磨光滑,让暖气片整体圆润自然。

  13. 喷涂

  在喷涂环节,狮王采用的是瑞士金马枪全自动喷涂。漆粉采用立邦环保涂料,不使用二次落地粉,漆膜厚度在80U-120U,达到行业一级水平。长期使用不褪色、不脱落。

  14. 检验

  喷涂过后,会有统一的产品质量检验,合格的可以进入下一个环节,残品要回笼重造或直接报废,绝不会让残次品流入市场。

  15. 打标

  每一组暖气片在出厂前都会经过打标,还会有专属信息二维码,只需用手机扫描一下二维码,产品的所有信息都可以了解。这也是正品区别于假冒伪劣产品的重要标准。

  16. 包装

  为防止产品在运输过程中损坏,所有产品均采用水晶膜、气垫膜、蜂窝纸板、瓦楞纸箱、塑封烤膜五层包装,防震、防划、防磕碰。

  以上只是生产步骤中的主要部分,除此之外,还有连接、烘烤等环节。一组暖气片从下料到包装出厂,要经过千锤万凿,所以狮王的产品一般都经久耐用,防腐力强。